电网外绝缘设备趋向复合化 绝缘子行业面临哪些新挑战

——访青州市力王电力科技有限公司董事长唐苑雯

“近年来，我国在特高压大吨位绝缘子新技术研发方面取得了突破，该技术已经达到世界先进水平。”青州市力王电力科技有限公司(简称“青州力王”)董事长唐苑雯接受中国电力报记者采访时表示，电网外绝缘设备复合化即应用复合绝缘子是国际化趋势。

中国电力报：当前，我国绝缘子行业面临哪些新挑战?

唐苑雯：高压、特高压直流输变电工程快速发展，对绝缘子产品提出了更高质量、可靠性和免维护等需求。近年来，围绕新的市场需求，我国绝缘子行业大力开展技术研究，取得了一系列研究成果，其中最突出的成就是在特高压大吨位绝缘子新技术方面取得了突破，研发出了包括FZSPW—±1100/78.5、FZSPW—±800/16大吨位复合大支柱绝缘子，FXZWP—550、FXZWP—420盘型悬式瓷(玻璃)复合绝缘子等产品。

目前，我国特高压大吨位绝缘子技术已达到世界先进水平，复合大支柱绝缘子正进入大规模生产阶段，未来其将有望替代所有的陶瓷支柱绝缘子产品。

中国电力报：绝缘子技术应用的发展趋势是什么?

唐苑雯：应用实践表明，复合绝缘子具备机械性能优越，吸振能力、抗震阻尼性强，同时具有憎水性，不易构成导电通道，耐污性能好，重量轻等一系列的优势。这客观上推动我国电网外绝缘设备向复合化方向发展。事实上，电网外绝缘设备复合化是一种国际趋势。

在当前的500千伏线路设计中，中等及以上污秽地区均推荐使用复合绝缘子;在1000千伏线路设计中，清洁区瓷绝缘子串长9~10米，污秽区瓷绝缘子串长达17米以上，若采用多串并联方式，则会增加串长和重量，增加线路建设成本。

而在重污秽、高海拔地区，无论从技术还是经济层面来看，复合绝缘子要优于瓷或玻璃绝缘子。对于特高压直流输电线路，采用常规瓷或玻璃绝缘子存在建设成本高、运行维护要求高及污闪事故率高的现象。就此，有关专家和电网建设运行管理人员认为，电网外绝缘设备采用复合绝缘子势在必行。

目前，我国电网中复合绝缘子的应用规模已占绝缘子应用总量的50%，在未来10年这一应用比例将提高到90%以上。

中国电力报：青州力王在降低绝缘子成本方面做了哪些探索?

唐苑雯：近年来，青州力王主要进行了复合大支柱绝缘子技术研究，自主研发的盘型悬式瓷 (玻璃)复合绝缘子已在全国1100多条输变电线路安全运行360多万片，包括±800千伏锦屏—苏南特高压直流输电工程等特高压直流输电线路。

通过技术研发突破，青州力王有效解决了绝缘子调爬中对地距离不足的问题，并将绝缘子抗污能力提高了1.7倍。这样，新建线路就可以通过降低铁塔高度，节约近10%的占地、近20%的钢材。青州力王还减轻了产品重量──比传统绝缘子轻1/3，有效减少了铁塔承重，同时实现了输电线路外绝缘“免维护”或“0维护”，使绝缘子不需要再进行零值瓷瓶检查或喷涂成本更高的RTV、PRTV等──仅绝缘子免维护一项，每年1万千米500千伏的线路就可节省约2688万元的检修费用。

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